双相不锈钢管的优势和焊条选择

在不锈钢管中，不同材质型号的作用是有区别的。除了以304不锈钢管为代表的普通管子之外，还有一种特殊的双相不锈钢管，它主要用在造纸机械、石油化工、废水和海水处理设备等领域。该材料的焊接性是不锈钢中最优秀的，并且对焊接热裂纹并不敏感，也不会由于晶粒粗而严重降低塑韧性。

因为双相不锈钢管中奥氏体和铁素体组织各占一半左右，304不锈钢管就属于铁素体不锈钢，因此双相不锈钢管具有奥氏体不锈钢管和304不锈钢管共同的特点。

相比于304不锈钢管，双相不锈钢管不仅耐应力腐蚀能力较高，并且冷加工冷成性和工艺性以和其他耐局部腐蚀性能也要强于铁素体不锈钢要强的多。双相不锈钢管自身就拥有优秀的塑韧性，并且相比起铁素体不锈钢，其不会对脆性感到敏感，另外双相不锈钢管的综合力学性能也要强于304不锈钢管。

我们都知道304不锈钢管在生产加工过程中，为了增强自身的耐腐蚀性、耐磨性和其他综合性能，就要进行热处理，不过双相不锈钢管因为拥有优秀的焊接性能，因此无需在焊接前进行预热，同样也用不着在焊接后进行热处理加工，所以其应用范围要广于铁素体不锈钢管。

有关双相不锈钢管焊条的选择方面，选择也比较多。比如有E2209焊条就是钛钙型双相不锈钢焊条，其焊接工艺性能和抗热裂纹性能都比较良好。它主要用在焊接拥有大概22%铬的双相不锈钢结构，也能用在其它成分不锈钢的焊接和补焊，常见用在压力容器和石油化工等行业。

另外也有A1002双相不锈钢焊条，它也是是钛钙型药皮的双相钢焊条，因为熔敷金属中含有40%左右的铁素体，所以抗裂性能还不氏，具有良好的焊接工艺性能，通常用于高碳钢、工具钢、高温钢、装甲钢、异种钢等的焊接。

此外还有2215双相不锈钢焊条，它是一种碱性药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，力学性能和耐腐蚀性能比较优秀，尤其是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。其用途主要是焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。

最后还有一种叫做S2216双相不锈钢焊条，其是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，拥有优秀的力学性能和耐腐蚀性能，尤其是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能，焊接工艺性能良好。能够交直流两用，主要用来焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢管。