不锈钢异型管生产常见的问题及解决方法，分别有以下几点： (一)滑道划伤　　问题表现：加热炉中，不锈钢异型管的加热温度高于普碳钢管，不锈钢坯料在滑道运动中容易在坯料下表面出现滑道划伤。　　解决措施：在加热阶段选择较高的温度，保证钢坯烧均烧透，在异型管均热阶段使用较低的加热温度。加热炉检修时，及时打磨加热炉滑道上滑块的氧化粘结，更换损坏的滑块。 (二)大链划伤　　问题表现：链条之间的脱落造成异型管钢板在冷床上运动不同步，形成下表面划伤。　　解决措施：调整冷床大链的高度，保证链条在同一水平面上运行，对损坏

在无缝钢管的轧制中，尤其是精密无缝钢管的生产工艺当中，那道酸洗工艺究竟是如何进行的呢，不要慌，今天马上就为您揭开这道神秘的面纱！精密无缝钢管酸洗概述利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO 等)与酸溶液发生化学反应，形成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸和混合酸等。精密无缝钢管酸洗常用介质：硫酸、硝酸、磷酸、氢氟酸。在酸洗时务必加入酸洗缓蚀剂，防止酸对金属的腐蚀。精密无缝钢管酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏

薄壁不锈钢管的应用优势非常突出，其力学性能、耐磨损性能、安全卫生性能、耐高温能力和保温性能都比较好，管内壁光滑水阻低，管子表面美观、清洁且时尚，能够百分百回收再利用，有利于节约水资源，应用寿命长使得综合成本低廉。在国内薄壁不锈钢管是上世纪90年代末才研发出来的新型管材，通过新技术、新工艺，在保证使用功能的前提下，将厚壁改成了薄壁。成本下降后的薄壁不锈钢水管发展势头强劲，已大量使用在了建筑给水和直饮水管道，且薄壁不锈钢水管的行业标准已于2001年出台。下面来介绍下薄壁不锈钢管的具体优势。薄壁不锈钢管不会

最主要的一点也是最重要检测不锈钢管的材质，有许多厂家以低级不锈钢管代替高级的，比如用201不锈钢管代替304不锈钢管，里面差着好多钱呢，在就是看看规格，表面质量，还有一点就是无缝和焊管的问题，有很多商家为了追求利润用不锈钢焊管代替不锈钢无缝管。只要保证不锈钢管的材质和分清无缝和焊管的问题，一般就没多大事了。新伯特利钢业10年专注不锈钢管生产销售，我们的产品有着质量保障，让您放心采购。欢迎有需求的客户拨打新伯特利服务热线0510-885

作为新伯特利钢管的一员，经常接到客户电话咨询不锈钢管定做问题，客户往往会说XX管你们可以做吗？是做工业产品用的？我新产品开发想试样，之前在别处采购的不合格，你们的品质能达标吗？ 根据多年从业经验，感觉客户一定是没有把具体的需求向卖家说明，导致对方提供了不适合的管材，影响了客户的使用。新伯特利一直以来秉承对客户尽职尽责的工作态度，会全面了解客户的需求，再给客户推荐合适的管材。 今天小编就来跟大家说说定做不锈钢管应注意哪些问题？首先，要说明需要的材质、规格（外径和壁厚），先确认厂家是否刚好有你需要的现货

304不锈钢管在加工过程中可能会出现边线裂纹、结疤、夹杂以及结疤等表面缺陷，这些缺陷大致是由于铸坯外弧皮下角出现了横裂，结晶器中有细小的杂质混入，精整时没有清理干净不锈钢管表面的氧化渣，以及在轧制处理中由于铸坯棱角向不锈钢管表面侧翻所造成的。这些缺陷不但降低了不锈钢管的表面质量，对于产品质量的提升也产生了影响，所以做好预防和及时处理304不锈钢管表面缺陷是非常重要的。铸坯表面有深度划痕是因为扇形段局部的辊子不转动造成的，为了防止这种情况发生，要及时对扇形段进行维护，严禁设备超龄服役。如果结晶器内有细小

不锈钢管按横断面形状可分为圆管和异形管。异形管有矩形管、菱形管、椭圆管、六方管、八方管以及各种断面不对称管等。309S耐热不锈钢异形管广泛地用于各种构造件、东西和机械零部件。与圆管比较，异形管通常都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯、抗扭才能，可以大大减轻构造重量，节省钢材。不锈钢管按纵断面形状可分为等断面管和变断面管。wxafd002变断面管有锥形管、阶梯形管和周期断面管等。1.如果有天沟，系杆不能规划到紧贴着柱顶的部位，不然将能够致使无法装置落水管。别的天沟落水管和系杆以及柱间支撑的方位一定要思考好，

目前市场上也许有人还不是很了解防腐无缝钢管施工的流程与问题，那么下面我们就以案例的形式为大家解释。案例一：有个小区给水管道工程，要求使用无缝钢管，管径50mm80mm150mm300mm。钢管要求焊接施工，外防腐采用三油两毡处理，内防腐要求刷高分子防腐涂料，下面是问题：1、现在室外温度是平均-8度，对钢管焊接施工是否有影响？有何措施？2、150无缝钢管单线长度220米左右，是否需要考虑钢管收缩？考虑的话如何处理？3、外防腐低温施工注意事项是什么？4、小管径内防腐是否有必要？如何施工？最佳答案：1、温度对焊接的影响几乎没有；2、

首先要给不锈钢管选择合适的场所（最好是非露天的库房）在仓库里钢管不得与酸、碱、盐、水泥等堆放在一起，尤其是像GB5310高压锅炉管更不能与有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢管应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀。库房应根据地理条件选定，一般采用普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置的库房。非露天状态能避免钢管（无缝钢管、直缝焊管、无缝化钢管）长期接受风吹日晒而生锈起皮。第二、要采用合理的堆码方式，要保证先进后放的顺序钢管堆码的要求是码垛稳固、确保安全的条件下，做到按钢管各品种、钢管各

1.无缝钢管材质问题很多企业采用的材料多不正规，通常指含镍量。虽然可以用药水去区分，但是很明显这是误区，因为小炉料含镍只有7个多的是不能区分出来的。但原料的价格差异却很大，此为做假之一。特别是321高镍和316高镍做假很是严重。2.无缝钢管尺寸问题很多客户基本上没有检验的技术支持。比如说90度弯头，常规的是R=1.5D，但纵观温州市场基本上生产模具多为1.25D的，别小看这0.25D~~里面的料的重量可是相差甚大。也就是所谓厂标，比标准短很多。3.无缝钢管厚度问题当然现在的客户很聪明，会用卡尺去量厚度，虽然有时客户验了之后感觉勉

问：32的管，准备用来做空压机的气管，因为空压机有油和水，怕时间长了会腐蚀管道，该如何处理？　　答：一般性是不会生锈的，碳钢管都是酸洗之后涂防锈油，做了一系列的防锈处理，在防锈方面做的还是不错的。空压机里有油是不会生锈的，如果有水，那么生锈应该是会的，可能要经过很长一段时间，那时候，空压机都得更换了，管子生锈又有什么关系呢。　　况且作空压机的气管的缝钢管内部无需防锈，因空压机气体流中是会有一些油的，只要用一段时间，管内壁会有一层油的。水会留在气包里面，故无需防锈。

铁素体不锈钢：最简单、最便宜的不锈钢，基本组成是铁(Fe)和铬(Cr)，其晶体结构是铁素体 常用的钢种430(S43000),常用于汽车装饰、洗碗机内部和衣物烘干机，缺点是较难成型和焊接(有磁性)。马氏体不锈钢：在铁素体中增加碳的含量即可得到，用于做刀具、剃刀刀片和耐腐蚀轴承，其强度高、硬度大但是其缺点是脆性大，难于成形和焊接(有磁性)。奥氏体不锈钢：添加镍元素，可以从晶体结构上把铁素体转变为奥氏体，便得到了奥氏体不锈钢。此钢种有良好的延展性和韧性，最重要的是容易成形和焊接，且在退火状态下没有磁性。常见钢种是304(S304000

不管是工业生产还是实际生活中，很多地方都能用到不锈钢焊管，下面简单介绍一下不锈钢焊管有哪些用途。　 不锈钢焊管可以作为流体管道，例如石油的输送，或者天然气等固体管道等，而且钢管，质量也较小，不管是从运输的方面上，还是从安装的过程中，它都是一款 经济的截面钢材，也能够投入到机械中使用，在一些杠杆和自行车车架，甚至在一些建筑工地上便看到它的“身影”。在这里小编不得不说的便是钢管制造环形零 件，其可以有效提高利用率。例如粉刷匠经常使用滚筒，其轴承套圈便是不锈钢管制造的零件，一些异型管由于周长相等的情况下，

一般来说不锈钢焊管零切规格的外径一般在89以上，或者米重在20公斤以上，特别是大口径、高壁厚的不锈钢管用来切割出售的比较多。不锈钢管零切的长度在150mm以上，最长不超过3m。　　　　大口径不锈钢焊管修理时，由施工单位按照JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》标准进行焊接工艺评定，并据此编制焊接工艺。　　　　修理有抗晶间腐蚀要求的大口径不锈钢管，在焊接时应严格执行焊接工艺规范，严格控制焊道层间温度，焊道清根时，应将渗碳层打磨干净。返修部位仍需保证原有要求。　　　　大口径不锈钢焊管修理前应用丙酮或酒精将接头处的油

对不锈钢管进行热处理加工工艺主要有退火、正火、淬火和回火等，那些这些工序各自是怎样理解的呢？下面就来介绍下。退火将不锈钢管加热到一定温度再保温固定时间，然后使得管子缓慢冷却的过程叫做退火。详细来讲就是先将不锈钢管加热到会产生相变或部分相变的温度，然后在保温一段时间后缓慢冷却的热处理加工苣。对不锈钢管进行退火主要是为去除钢中的组织缺陷，改善金相组织使成分更加均匀细化晶粒，增强管子的力学性能，降低残余应力，并且还能降低其硬度，提升钢材的塑性与韧性，优化切削加工性能。总的来说退火工艺不但能消除和改善不

现在国内不锈钢无缝管的加工工艺主要有热轧拉管和冷轧管两种，其中热轧无缝拉管一般也叫热扩，即使用磨具将不锈钢管撑大撑圆。而冷轧管正好相反，在管外有固定的模具，管内孔有固定的芯棒，由外而内使管子厚度变薄。不锈钢管子热轧之前要进行退火，而冷轧则不需要。热轧是在管坯退火后，拉床一道道扩孔后减壁生产的不锈钢无缝管，其抗压能力与柔韧性能都较好，产品的工艺性能要比普通的扎管优秀。在浙江地区生产的不锈钢无缝管普遍采用冷拔的生产技术，在生产效率更高的2辊冷轧机组出现后，有足够实力的厂家基本会配备，但因为设备价格较贵

常见的不锈钢管主要有焊管和无缝钢管两种，它们的区别是比较明显的。其中不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面，且管子周边没有接缝的长条型钢材。不锈钢无缝钢管的特点有三个，首先是管子的壁厚越厚，经济性和实用性就越高，壁厚越薄，管子的加工成本就会就会有明显升高。其次就是不锈钢无缝钢管的工艺也决定其性能局限，通常无缝钢管精度较低，壁厚不太均匀，管内外表的光亮度低、定尺的成本高，并且内外表面容易生成不易去除的麻点和黑点。第三就是管子的检测及整形一定要离线处理。总的来说不锈钢无缝钢管的优越性主要体现在高压、高强度

不锈钢焊管的生产不会造成太多污染。据实际统计，每生产1吨不锈钢焊管仅产生0.2kg的余泥，且这些主要成份是砂粒的余泥也不会和空气或水发生化学反应，另外不锈钢管的生产过程中也不会生成有毒气体，冷却用水就是普通的自来水，循环利用率非常高。如果生产装饰和结构用管甚至都不需要退火，只需要抛光就是半成品，且生产流体输送用管，现在采用的都是在线退火技术，无需进行酸洗，也防止酸洗过程中废酸对环境的影响。日本、意大利等发达国家也保留不锈钢焊管这一行业，就说明这行业的发展还是乐观的。不锈钢焊管是一种非常节能环保的产品，

不锈钢材料受外界介质的化学和电化学作用而导致受到破坏的现象叫做腐蚀。不锈钢管的主要腐蚀形式包括均匀腐蚀（表面腐蚀）和局部腐蚀两种，其中局部腐蚀有晶间腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀等。数据表明，在不锈钢管腐蚀破坏事故中，由于均匀腐蚀引起的仅占10%，而由于局部腐蚀引起的却达到90%以上，所以我们可以知道，局部腐蚀非常严重的腐蚀形式。均匀腐蚀铬不锈钢管在氧化性介质中容易在表面生成富铬氧化膜，这层膜会阻止金属的离子化而形成钝化作用，这增强不锈钢管的耐均匀腐蚀性能。铬不锈钢或铬镍不锈钢由于铬的钝化作用而对氧

在不锈钢管中，不同材质型号的作用是有区别的。除了以304不锈钢管为代表的普通管子之外，还有一种特殊的双相不锈钢管，它主要用在造纸机械、石油化工、废水和海水处理设备等领域。该材料的焊接性是不锈钢中最优秀的，并且对焊接热裂纹并不敏感，也不会由于晶粒粗而严重降低塑韧性。因为双相不锈钢管中奥氏体和铁素体组织各占一半左右，304不锈钢管就属于铁素体不锈钢，因此双相不锈钢管具有奥氏体不锈钢管和304不锈钢管共同的特点。相比于304不锈钢管，双相不锈钢管不仅耐应力腐蚀能力较高，并且冷加工冷成性和工艺性以和其他耐局部腐蚀性